随着空压机被持续投入使用，其动力系统、零件和电子元件等会出现不同程度的损坏，如未定期保养和维修，空压机很有可能因为故障而引发停机，给企业带来不必要的损失。因此，定期对空压机进行维修保养尤为重要。那么，空压机的维修保养内容标准有哪些？过程中有哪些注意事项呢？下面跟随德蒙空压机厂家一起来了解一下吧：
    一、进气滤清器的保养与维护
    空气过滤器是过滤空气中灰尘、污垢的部件，过滤后的清洁空气进入螺杆转子的压缩室并被压缩。
    1、空气滤芯最好每周保养一次。松开压盖螺母，取出空气滤清器滤芯，用0.2~0.4Mpa的压缩空气吹掉空气滤清器滤芯外表面的灰尘。如果空气滤芯内腔有颗粒卡住，用干净的布擦拭空气滤清器外壳的内壁。
    2、正常情况下每1000-1500小时应更换空气滤芯。矿山、陶瓷厂、棉纺厂等极端恶劣环境建议更换。每500小时更换一次空气滤清器滤芯。
    3、清洗或更换空气滤清器滤芯时，必须一次安装一片，防止杂物落入进气阀内。
    4、经常检查进气膨胀管有无损坏、压坏，膨胀管与空气滤清器进气阀的连接处有无松动、泄漏。如有发现，必须及时修理、更换。
    二、更换机油滤清器
    1、新机首次运行500小时后，应更换油芯。使用专用扳手将机油滤清器倒置拆下。最好在安装新的机油滤清器之前加好螺丝，然后用两只手将滤芯密封螺丝放回机油滤清器座中并拧紧。
    2、建议每1500-2000小时更换一次新滤芯。最好在更换机油的同时更换机油滤清器滤芯。如果环境恶劣，应缩短更换周期。
    3、严禁超期使用机油滤芯。否则，由于滤芯严重堵塞，压差将超过旁通阀的允许极限，导致旁通阀自动打开。大量赃物和颗粒可随油液直接进入螺杆主机，造成严重后果。

    4、更换机油滤清器滤芯和油滤清器滤芯，更换方法与螺杆机机油滤清器更换方法相同。

    三、油细分离器的维护和更换
    1、油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件。在正常操作下，油会持续更长时间。细分离器的寿命约为3000小时，但润滑油的质量和空气过滤精度对寿命影响很大。
    2、油精分离器使用寿命已到，或分离器两端压差超过0.12Mpa，必须更换。电机可能过载，油精分离器损坏，漏油。
    3、冷却器的散热效果直接影响空压机的工作温度。由于板翅式结构易积尘，冷却器的维护需要每班从上到下吹入0.4Mpa以上的干燥压缩空气。
    空压机的零配件有一定使用寿命，在空压机维修保养过程中，需定期更换、维修、保养易损的零配件，以免影响空压机的正常运行及使用寿命。如：空压机的过滤器和分离器、压缩机油、电动机或机头等。压缩机油可延长空压机的使用寿命，在确保其正常运行的时间的同时，提高设备性能；在持续运行后，还需要替换和升级空压机的电动机或机头等重要部件，这些都可以帮助空压机保持更好的效率和性能。德蒙空压机成立于2008年，如需要了解更多空压机知识，可拨打我们的24小时电话：19921863215

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